Chúng tôi sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm trực tuyến của bạn. Bằng cách tiếp tục duyệt trang web này, chúng tôi cho rằng bạn đồng ý sử dụng cookie của chúng tôi.

Phương pháp vận hành và các biện pháp phòng ngừa của thiết bị khử nước dạng đứng

Lượt xem : 5653
Cập nhật thời gian : 2021-08-13 17:44:59
Phương thức hoạt động của máy khử nước dạng đứng:
giá máy sấy ly tâm nhựa
1 Trước khi bật máy, hãy kiểm tra xem có mảnh vỡ nào trong thân máy hay không. Bây giờ khởi động động cơ trục chính. Vòng quay của động cơ phải theo chiều mũi tên hoặc (chiều quay của trục chính giống như mũi tên.) Máy mới được đóng điện và chạy không tải trong 5 phút, sau đó khởi động động cơ cấp liệu. Nếu không có gì bất thường có thể cho ăn để mất nước.
2 Trong thiết kế của bộ khử nước bằng nhựa, động cơ trục chính phải được khởi động trước khi động cơ cấp liệu có thể được khởi động. Để tránh hiện tượng bong tróc, tắc nghẽn, nếu trong quá trình sử dụng bạn thấy hiệu quả khử nước không được như trước, vui lòng tắt nguồn, mở nắp ngoài, tháo màn hình bị tắc để loại bỏ tạp chất, sau đó khởi động lại máy để sử dụng.
3 Máy này có tốc độ cao, dây đai truyền động giữa trục chính và động cơ lâu ngày bị mòn, sinh ra khe hở làm trục chính yếu hoặc tốc độ thấp, hiệu ứng mất nước. không tốt. Lúc này, bu lông điều chỉnh động cơ phải được điều chỉnh hướng ra ngoài. Siết chặt đai quay để có kết quả bình thường.
4. Khi ngừng khử nước, sau khi vật liệu trong phễu được phân phối, một phần nước được bơm vào để làm sạch phễu, sau đó động cơ cấp liệu được tắt và sau đó động cơ trục chính được tắt. Để giữ cho toàn bộ máy sạch sẽ.

máy khử nước ly tâm nhựa
Các vấn đề cần chú ý đối với máy khử nước dạng đứng:
1. Phạm vi ứng dụng của thiết bị này là nghiền viên hoặc mảnh nhỏ, không thể đưa vào máy ở dạng kết tụ hoặc mảnh lớn để tránh kẹt máy.
2. Trước khi sử dụng, nên khởi động máy không tải trong 1 phút, không phát hiện thấy bất thường trước khi cho máy ăn và mất nước.
3. Nếu xảy ra rung động nghiêm trọng hoặc tiếng ồn bất thường sau khi khởi động máy, hãy dừng hoặc cắt nguồn ngay lập tức. Trước tiên, hãy mở nắp bên ngoài, sau đó tháo màn hình ra, kiểm tra xem các cánh trục quay có bị rơi ra hoặc có vật lạ không. Nếu không thể loại bỏ rung động sau khi khởi động lại, máy Nếu không sử dụng được, hãy kiểm tra lý do trước hoặc thông báo cho nhà cung cấp để bảo trì để tránh tai nạn.
4. Thường xuyên đổ dầu vào ổ trục chính, ổ trục tiếp liệu, mỡ và hộp giảm tốc. Thiết bị khử nước cần được kiểm tra kỹ lưỡng sau nửa năm sử dụng.
Có liên quan Tin tức
Đọc thêm >>
Tại sao cần tháp giải nhiệt tuần hoàn kín để sản xuất phô mai? Tại sao cần tháp giải nhiệt tuần hoàn kín để sản xuất phô mai?
May .29.2026
Các nhà máy sản xuất phô mai sử dụng tháp giải nhiệt tuần hoàn kín chủ yếu vì lý do vệ sinh và an toàn, kiểm soát nhiệt độ chính xác và hoạt động ổn định. Tháp giải nhiệt tuần hoàn hở không đáp ứng được các yêu cầu về độ vô trùng và kiểm soát nhiệt độ đạt tiêu chuẩn thực phẩm.
Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín cho các ứng dụng làm mát quy trình Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín cho các ứng dụng làm mát quy trình
May .28.2026
Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín cung cấp khả năng làm mát quy trình ít cần bảo trì bằng cách cách ly chất lỏng trong quy trình trong một vòng kín đồng thời thải nhiệt thông qua quá trình làm mát bay hơi.
Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong ngành sản xuất mỹ phẩm? Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong ngành sản xuất mỹ phẩm?
May .16.2026
Chức năng cốt lõi của máy làm lạnh trong ngành công nghiệp mỹ phẩm là kiểm soát nhiệt độ chính xác, làm lạnh nhanh và duy trì nhiệt độ ổn định, bao gồm bốn giai đoạn chính: nhũ hóa/phản ứng, chiết xuất, đóng gói và làm mát thiết bị.
Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong sản xuất chất tẩy rửa? Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong sản xuất chất tẩy rửa?
May .16.2026
Các chức năng cốt lõi của máy làm lạnh trong sản xuất chất tẩy rửa là kiểm soát nhiệt độ chính xác, đảm bảo sự ổn định của phản ứng, làm mát nguyên liệu, bảo vệ thiết bị và ổn định công thức. Chúng bao gồm toàn bộ quy trình từ tổng hợp, trộn nguyên liệu, đồng nhất hóa đến đóng gói/đúc khuôn, trực tiếp quyết định sự ổn định và năng suất sản phẩm.