Lỗi hệ thống kéo tự động
Tốc độ kéo dao động
Mô tả lỗi: Tốc độ của tấm nhựa không ổn định trong quá trình kéo, đôi khi nhanh và đôi khi chậm.
Nguyên nhân có thể:
Mạch truyền động của động cơ kéo bị lỗi, dẫn đến nguồn điện cung cấp cho động cơ không ổn định.
Cảm biến tốc độ bị lỗi và tín hiệu tốc độ phản hồi không chính xác.
Có kẹt hoặc khe hở trong các bộ phận truyền động cơ học, ảnh hưởng đến độ mượt của lực kéo.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Kiểm tra các thành phần điện tử của mạch truyền động, chẳng hạn như tụ điện, điện trở, bóng bán dẫn, v.v. và thay thế nếu bị hỏng. Đồng thời, kiểm tra xem kết nối mạch có bị lỏng không để đảm bảo tiếp xúc tốt.
Hiệu chỉnh hoặc thay thế cảm biến tốc độ để đảm bảo rằng nó có thể đo và phản hồi chính xác tốc độ kéo.
Thực hiện kiểm tra toàn diện các bộ phận truyền động cơ học, bao gồm bánh răng, xích, khớp nối, v.v. Làm sạch dầu và tạp chất trên bề mặt các bộ phận, thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng và điều chỉnh khe hở của các bộ phận truyền động để đảm bảo truyền động trơn tru.
Độ lệch hướng kéo
Mô tả lỗi: Tấm nhựa lệch khỏi đường ray được xác định trước và lệch sang một bên trong quá trình kéo.
Các lý do có thể xảy ra:
Các con lăn kéo không được lắp song song, dẫn đến lực không đều ở cả hai mặt của tấm.
Bản thân tấm có độ dày không đều hoặc các cạnh không đều, ảnh hưởng đến độ tuyến tính của lực kéo.
Thiết bị dẫn hướng được điều chỉnh không đúng cách và không dẫn hướng hiệu quả cho tấm.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Điều chỉnh lại vị trí lắp đặt của các con lăn kéo và sử dụng các công cụ như thước thủy và thước cặp để đảm bảo rằng các con lăn kéo song song với nhau và vuông góc với hướng truyền tải của tấm.
Kiểm tra chất lượng của tấm và xử lý trước hoặc loại bỏ các tấm có độ dày không đều hoặc các cạnh không đều.
Cẩn thận điều chỉnh thiết bị dẫn hướng để phù hợp với chiều rộng và hướng truyền tải của tấm để đảm bảo rằng tấm di chuyển theo đường thẳng dưới sự ràng buộc của thiết bị dẫn hướng.
Lỗi của hệ thống nghiền
Dụng cụ bị mòn quá nhanh
Mô tả lỗi: Rõ ràng là dụng cụ bị mòn trong thời gian ngắn, ảnh hưởng đến hiệu ứng nghiền.
Các lý do có thể xảy ra:
Vật liệu dụng cụ không phù hợp với loại tấm nhựa cần nghiền và khả năng chống mài mòn không đủ.
Cổng nạp của buồng nghiền quá lớn, dẫn đến lực tác động quá mức khi tấm đi vào buồng nghiền, làm tăng tốc độ mòn của dụng cụ.
Các thông số cắt của dụng cụ được thiết lập không hợp lý, chẳng hạn như tốc độ cắt, tốc độ nạp, v.v.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Theo vật liệu và đặc điểm của tấm nhựa, hãy chọn dụng cụ có vật liệu phù hợp, chẳng hạn như dụng cụ cacbua phù hợp để nghiền các tấm nhựa có độ cứng cao.
Điều chỉnh kích thước của cổng nạp liệu sao cho tấm có thể đi vào buồng nghiền một cách trơn tru và giảm lực tác động. Có thể thêm một thiết bị đệm như miếng đệm cao su tại cổng nạp liệu.
Tối ưu hóa các thông số cắt của dụng cụ, xác định tốc độ cắt và tốc độ nạp liệu tối ưu thông qua các thí nghiệm và tránh mài mòn dụng cụ quá mức do các thông số không phù hợp.
Tắc nghẽn trong buồng nghiền
Mô tả lỗi: Tấm nhựa tích tụ trong buồng nghiền và không thể xả bình thường, dẫn đến giảm hiệu quả nghiền hoặc thậm chí là tắt thiết bị.
Các lý do có thể xảy ra:
Lưới bị chặn, do đó các hạt nghiền không thể xả qua sàng kịp thời.
Thiết kế của buồng nghiền không hợp lý và có các góc chết nơi vật liệu bị giữ lại.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Vệ sinh lưới thường xuyên. Bạn có thể sử dụng khí nén hoặc chổi để loại bỏ các mảnh vụn nhựa và tạp chất trên lưới. Đối với lưới bị tắc nghẽn nghiêm trọng, bạn có thể tháo lưới ra để ngâm, vệ sinh hoặc thay thế.
Theo công suất xử lý định mức của máy nghiền trực tuyến định hình nhiệt, hãy điều chỉnh tốc độ nạp liệu một cách hợp lý. Bạn có thể lắp đặt thiết bị kiểm soát tốc độ nạp liệu để đảm bảo nạp liệu đồng đều và ổn định.
Kiểm tra và tối ưu hóa cấu trúc bên trong của buồng nghiền, chẳng hạn như cải thiện hình dạng của buồng nghiền, thêm tấm dẫn hướng, v.v., để tránh vật liệu bị giữ lại trong buồng.
Lỗi hệ thống điện
Mạch điều khiển ngắn mạch
Mô tả lỗi: Trong quá trình vận hành thiết bị, xảy ra hiện tượng đoản mạch trong mạch điều khiển, khiến cầu chì bị đứt hoặc thiết bị bảo vệ mạch hoạt động.
Nguyên nhân có thể xảy ra:
Lớp cách điện của dây bị hỏng, dẫn đến đoản mạch giữa các dây hoặc giữa các dây và vỏ thiết bị.
Hư hỏng các thành phần điện, chẳng hạn như đoản mạch bên trong trong rơ le và contactor.
Nước hoặc hơi ẩm trong thiết bị khiến hiệu suất cách điện của mạch giảm sút.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Kiểm tra cẩn thận các dây của mạch điều khiển. Nếu lớp cách điện bị hỏng, cần thay thế hoặc cách điện kịp thời. Sử dụng băng cách điện để quấn phần bị hỏng để đảm bảo cách điện tốt.
Kiểm tra từng thành phần điện, sử dụng các công cụ như vạn năng kế để đo điện trở, điện áp và các thông số khác của các thành phần để xác định xem các thành phần có bị hỏng hay không. Nếu bị hỏng, hãy thay thế các thành phần điện tương ứng.
Làm khô thiết bị, chẳng hạn như sử dụng máy sấy tóc hoặc máy hút ẩm để loại bỏ độ ẩm bên trong thiết bị. Đồng thời, kiểm tra các biện pháp chống thấm nước của thiết bị để ngăn nước xâm nhập trở lại.
Lỗi chương trình PLC
Mô tả lỗi: Logic hoạt động của thiết bị bị nhầm lẫn, chẳng hạn như lực kéo và hành động nghiền không phối hợp, và thiết bị không thể chạy theo chương trình đã đặt.
Các nguyên nhân có thể xảy ra:
Lỗi chương trình PLC, có thể do viết chương trình không đúng cách, mất chương trình hoặc bị nhiễu.
Lỗi phần cứng PLC, chẳng hạn như mô-đun CPU, lỗi mô-đun đầu vào và đầu ra.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Kiểm tra chương trình PLC và so sánh với chương trình gốc để xem có lỗi hoặc thiếu hướng dẫn nào không. Nếu cần, hãy sửa đổi và cải thiện chương trình. Đồng thời, sao lưu chương trình để tránh mất mát trở lại.
Kiểm tra xem kết nối phần cứng của PLC có bị lỏng không và sử dụng các công cụ chẩn đoán để phát hiện từng mô-đun của PLC để xác định xem có lỗi phần cứng hay không. Nếu có lỗi phần cứng, hãy thay thế mô-đun tương ứng.
Lỗi hệ thống truyền động cơ học
Trượt dây curoa
Mô tả lỗi: Dây curoa kéo hoặc truyền động bị trượt trong quá trình vận hành, dẫn đến truyền công suất kém.
Nguyên nhân có thể:
Độ căng của dây đai không đủ, ma sát giữa dây đai và puli không đủ.
Có vết dầu hoặc tạp chất trên bề mặt dây đai, làm giảm hệ số ma sát giữa dây đai và puli.
Puli bị mòn, dẫn đến tăng khe hở khớp giữa dây đai và puli.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Sử dụng thiết bị căng để điều chỉnh độ căng của dây đai sao cho dây đai đạt được độ chặt thích hợp. Nhìn chung, điều này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh vị trí của puli căng hoặc sử dụng bu lông căng.
Nhúng một miếng vải sạch vào một lượng chất tẩy rửa thích hợp, lau sạch dầu và tạp chất trên bề mặt dây đai, sau đó rửa sạch bằng nước sạch và lau khô. Đồng thời, vệ sinh bề mặt puli để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa hai bộ phận.
Kiểm tra độ mòn của puli. Nếu độ mòn nghiêm trọng, hãy thay puli. Chọn puli phù hợp với kiểu máy và thông số kỹ thuật của dây đai.
Mòn bánh răng và tiếng ồn bất thường
Mô tả lỗi: Khi thiết bị đang chạy, bộ phận truyền động bánh răng phát ra tiếng ồn bất thường và bánh răng rõ ràng bị mòn.
Nguyên nhân có thể:
Bôi trơn bánh răng không đủ dẫn đến ma sát giữa các bánh răng tăng lên.
Độ chính xác lắp đặt bánh răng không đủ và khe hở ăn khớp quá lớn hoặc quá nhỏ.
Tải quá lớn, vượt quá khả năng chịu tải của bánh răng.
Phương pháp khắc phục sự cố:
Kiểm tra độ bôi trơn của bánh răng thường xuyên và bổ sung dầu bôi trơn phù hợp theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị. Đồng thời, kiểm tra xem hệ thống bôi trơn có hoạt động bình thường không. Nếu có tắc nghẽn hoặc rò rỉ, hãy sửa chữa kịp thời.
Sử dụng các công cụ đo chuyên nghiệp, chẳng hạn như thước đo độ dày, đồng hồ đo quay số, v.v., để kiểm tra độ hở ăn khớp và độ chính xác lắp đặt của bánh răng. Theo kết quả đo, hãy điều chỉnh vị trí lắp đặt bánh răng để đảm bảo độ hở ăn khớp nằm trong phạm vi hợp lý.
Đánh giá tình trạng tải của thiết bị để tránh vận hành quá tải. Nếu phải tăng tải do nhu cầu sản xuất, hãy cân nhắc thay thế bánh răng có khả năng chịu tải cao hơn hoặc nâng cấp toàn bộ hệ thống truyền động.
Có thể sử dụng hướng dẫn khắc phục sự cố trên làm tài liệu tham khảo để bảo dưỡng hàng ngày và khắc phục sự cố máy nghiền kéo tự động trực tuyến bằng tấm nhựa định hình nhiệt. Trong quá trình vận hành thực tế, có thể điều chỉnh và cải thiện theo model cụ thể và tình hình thực tế của thiết bị. Nếu gặp phải lỗi hoặc sự cố phức tạp không thể tự giải quyết, bạn nên liên hệ với nhà sản xuất thiết bị hoặc nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để kịp thời sửa chữa.
Tại sao cần tháp giải nhiệt tuần hoàn kín để sản xuất phô mai?
Tháp giải nhiệt tuần hoàn kín cho các ứng dụng làm mát quy trình
Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong ngành sản xuất mỹ phẩm?
Máy làm lạnh được sử dụng như thế nào trong sản xuất chất tẩy rửa?
