Cửa nạp liệu cách mặt đất 60 cm (phạm vi điều chỉnh +-8 cm) Trọng lượng máy: 120kg
Cấu trúc lõi & Nguyên lý hoạt động
1. Các thành phần chính của máy sàng rung nhựa tuyến tính
Khung sàng nhựa: Được làm bằng nhựa chống ăn mòn như polypropylene (PP) hoặc polyvinyl clorua (PVC), giúp tránh nhiễm bẩn vật liệu và ăn mòn kim loại.
Động cơ rung: Hai động cơ được lắp đặt đối xứng quay ngược chiều nhau để tạo ra lực rung tuyến tính, giúp bề mặt sàng chuyển động qua lại.
Lưới sàng nhựa: Tùy chọn với các loại lưới khác nhau (10–500 mesh), được làm bằng nhựa hoặc nylon để phù hợp với khung sàng và ngăn ngừa vật liệu bám dính.
Thiết bị giảm chấn: Thường được cấu tạo từ các lò xo cao su, giúp giảm thiểu sự truyền rung động xuống đất và đảm bảo hoạt động ổn định.
2. Nguyên lý hoạt động của sàng rung nhựa tuyến tính
Vật liệu được đưa đều lên bề mặt sàng nhựa thông qua cổng nạp liệu.
Động cơ rung dẫn động khung sàng tạo ra rung động tịnh tiến theo hướng dòng chảy của vật liệu.
Vật liệu di chuyển về phía trước theo kiểu nhảy trên sàng: các hạt mịn đi qua lưới sàng (vật liệu quá nhỏ), trong khi các hạt thô hoặc tạp chất được thải ra từ đầu sàng (vật liệu quá lớn), hoàn tất quá trình sàng lọc.
Ưu điểm cốt lõi của sàng rung nhựa tuyến tính
Khả năng chống ăn mòn mạnh: Cấu trúc hoàn toàn bằng nhựa (hoặc nhựa chính) chống lại sự ăn mòn của axit, kiềm và dung môi hữu cơ, điều mà sàng kim loại tuyến tính truyền thống không thể thay thế.
Không nhiễm bẩn vật liệu: Vật liệu nhựa không phản ứng với vật liệu đã được sàng, do đó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ tinh khiết cao như thực phẩm và dược phẩm.
Năng suất cao: Kế thừa thiết kế rung tuyến tính, sản phẩm đảm bảo vật liệu di chuyển nhanh chóng và liên tục, với công suất xử lý cao hơn so với sàng nhựa tròn.
Khả năng thích ứng tốt với vật liệu dính: Bề mặt nhẵn của nhựa không dễ bám dính vào vật liệu ướt hoặc dính (chẳng hạn như bùn hóa học), giúp giảm thiểu tắc nghẽn sàng và lãng phí vật liệu.
Các ứng dụng điển hình của sàng rung nhựa tuyến tính
Chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi cả sàng lọc khối lượng lớn và kiểm soát độ tinh khiết/khả năng chống ăn mòn:
Công nghiệp hóa chất: Sàng lọc bột axit/kiềm (ví dụ: amoni sunfat, natri hydroxit), bùn hóa học và các hạt nhựa.
Công nghiệp thực phẩm: Lọc vật liệu có độ ẩm cao (ví dụ: cùi trái cây, sữa đậu nành) hoặc vật liệu ăn mòn (ví dụ: sản phẩm ngâm, hỗn hợp chứa giấm).
Công nghiệp dược phẩm: Sàng lọc các sản phẩm trung gian dược phẩm, chiết xuất thảo dược và bột API (Thành phần dược phẩm hoạt tính) để đáp ứng tiêu chuẩn độ tinh khiết GMP.
Bảo vệ môi trường: Xử lý bùn thải axit/kiềm, thạch cao khử lưu huỳnh và các vật liệu thân thiện với môi trường khác.
Những cân nhắc chính khi lựa chọn sàng rung nhựa tuyến tính
Độ ăn mòn của vật liệu: Xác nhận độ axit/kiềm của vật liệu để chọn vật liệu nhựa phù hợp (ví dụ: PP cho axit mạnh, PVC cho kiềm yếu).
Độ chính xác sàng: Chọn kích thước lưới sàng theo kích thước hạt yêu cầu (ví dụ: 50 mesh để sàng thô bột hóa chất, 300 mesh để sàng mịn bột dược phẩm).
Yêu cầu về thông lượng: Chọn chiều rộng và chiều dài sàng dựa trên khối lượng xử lý hàng ngày.