máy làm lạnh không khí công nghiệp để làm mát khuôn phôi

Thông tin chi tiết sản phẩm

01 Bộ điều khiển LCD vi tính

▪ Hiển thị đồng thời nguồn nước lạnh ra và nhiệt độ cài đặt; ▪ Dễ vận hành với khả năng kiểm soát nhiệt độ nước chính xác trong khoảng 3oC đến 50oC.

02 Máy nén nhạc nổi tiếng

Sử dụng máy nén Copeland thương hiệu nổi tiếng, ít ồn, ít rung, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.

03 Thiết bị bay hơi Shell&Tube

Thiết bị bay hơi vỏ và ống sử dụng thiết kế ống đồng ren bên trong có độ chính xác cao với diện tích trao đổi nhiệt lớn hơn để đạt hiệu suất cao hơn và tối đa hóa hiệu suất hệ thống.

Bình ngưng dạng vây loại 04 V

Với thiết bị ngưng tụ loại vây hiệu quả cao và quạt làm lạnh im lặng, không cần trang bị nước làm mát, dễ lắp đặt.

05 Máy Bơm Nước

Máy bơm nước Oakland bằng thép không gỉ tiên tiến, có phạm vi làm việc lớn, độ ồn thấp, hiệu suất đáng tin cậy, không rò rỉ và không cần bảo trì.

06 Ống Hàng Không

Thay vì ống đồng mao quản, nó có khả năng chịu được nhiệt độ cao và áp suất cao, và sẽ không gây rò rỉ môi chất lạnh do áp suất quá cao.

 Tiêu chí lựa chọn quan trọng cho máy làm lạnh khuôn phôi

Việc lựa chọn máy làm lạnh làm mát bằng không khí phù hợp phụ thuộc vào kích thước khuôn, năng suất máy và điều kiện môi trường. Dưới đây là các yếu tố chính cần xem xét:

A. Công suất làm mát (kW hoặc BTU/h)

Đây là yếu tố quan trọng nhất—kích thước khuôn nhỏ hơn dẫn đến làm mát kém, trong khi kích thước khuôn lớn hơn sẽ lãng phí năng lượng. Tính toán công suất dựa trên:

Số lượng khoang khuôn: Nhiều khoang hơn = tải nhiệt cao hơn. Ví dụ:

Khuôn phôi 48 khoang (phổ biến cho chai nhỏ) tạo ra ~15–20 kW nhiệt mỗi chu kỳ.

Khuôn 96 khoang (sản xuất khối lượng lớn) tạo ra ~30–40 kW.

Kích thước máy ép phun: Máy lớn hơn (ví dụ: lực kẹp 200 tấn so với 100 tấn) phun nhiều nhựa hơn, làm tăng tải nhiệt.

Thời gian chu kỳ: Chu kỳ nhanh hơn (ví dụ: 12 giây so với 18 giây) đòi hỏi khả năng làm mát cao hơn để loại bỏ nhiệt nhanh hơn.

Biên độ an toàn: Cộng thêm 15–20% vào tải trọng tính toán để tính đến sự tăng nhiệt độ môi trường xung quanh (ví dụ: không khí nhà máy ấm) hoặc bám bẩn khuôn (nhựa tích tụ trong các rãnh làm mát).

B. Phạm vi nhiệt độ chất làm mát

Khuôn phôi yêu cầu nhiệt độ chất làm mát từ 10–20°C:

Nhiệt độ thấp hơn (10–15°C) đối với phôi thành mỏng (ví dụ: phôi chai nước) để tránh cong vênh.

Nhiệt độ cao hơn một chút (15–20°C) đối với phôi thành dày (ví dụ: phôi chai chất tẩy rửa) để tránh co ngót quá mức.

Đảm bảo máy làm lạnh có thể duy trì phạm vi này một cách nhất quán—ngay cả trong điều kiện môi trường nóng (ví dụ: không khí nhà máy 40°C).

C. Lưu lượng (L/phút hoặc GPM)

Bơm của máy làm lạnh phải cung cấp đủ chất làm mát để làm đầy các rãnh làm mát của khuôn và tản nhiệt nhanh chóng. Lưu lượng phụ thuộc vào:

Kích thước kênh làm mát khuôn: Các kênh nhỏ hơn (đường kính 3–6mm, thường gặp trong khuôn phôi) cần áp suất cao hơn (3–5 bar) để đảm bảo dòng chảy đầy đủ (tránh "vùng chết" nơi chất làm mát bị ứ đọng, gây ra điểm nóng).

Số lượng khoang: Khuôn 96 khoang cần lưu lượng gấp đôi khuôn 48 ​​khoang. Mục tiêu lưu lượng khoảng 0,5–1 L/phút cho mỗi khoang.

D. Loại máy nén

Lựa chọn giữa máy nén xoắn ốc (lý tưởng cho hầu hết các ứng dụng tạo phôi) và máy nén trục vít (cho nhu cầu công suất cao):

Máy nén xoắn ốc: Yên tĩnh, hiệu quả và đáng tin cậy với công suất làm mát 15–50 kW (khuôn 48–96 khoang). Chúng xử lý tốt các tải trọng thay đổi (ví dụ: khi chuyển đổi giữa các kích thước khuôn).

Máy nén trục vít: Dành cho công suất trên 50 kW (khuôn 128 khoang trở lên hoặc nhiều máy trên một máy làm lạnh). Chúng cung cấp lưu lượng khí cao hơn và tốt hơn cho hoạt động liên tục, tải trọng cao.

E. Điều khiển & Kết nối

Hãy tìm máy làm lạnh có:

Tích hợp PLC: Đồng bộ với PLC (bộ điều khiển logic lập trình) của máy ép phun để điều chỉnh độ làm mát dựa trên pha chu kỳ (ví dụ: tăng lưu lượng trong quá trình ép phun, giảm lưu lượng trong quá trình tháo khuôn).

Hiển thị & Cảnh báo Nhiệt độ Kỹ thuật số: Theo dõi nhiệt độ chất làm mát theo thời gian thực và cảnh báo người vận hành về các sự cố (ví dụ: mức chất làm mát thấp, áp suất xả cao) để ngăn ngừa hư hỏng khuôn.

Giám sát Từ xa: Một số model cung cấp kết nối Wi-Fi/BMS (Hệ thống Quản lý Tòa nhà) để theo dõi hiệu suất và lên lịch bảo trì từ xa—rất quan trọng đối với các nhà máy 24/7.

F. Khả năng tương thích với Glycol

Nếu cơ sở ở vùng khí hậu lạnh (nhiệt độ môi trường dưới 0°C) hoặc máy làm lạnh được lắp đặt ngoài trời, hãy sử dụng hỗn hợp glycol-nước (30–50% propylene glycol) để tránh đóng băng. Đảm bảo bơm và bộ trao đổi nhiệt của máy làm lạnh tương thích với glycol (ví dụ: các thành phần bằng thép không gỉ hoặc đồng thau—glycol có thể ăn mòn nhôm).

Ví dụ ứng dụng: Sản xuất phôi chai nước khối lượng lớn

Một nhà máy phôi chai nước điển hình sử dụng khuôn 96 khoang trên máy phun 200 tấn, với thời gian chu kỳ là 12 giây (5 chu kỳ mỗi phút = 28.800 phôi mỗi ngày). Để làm mát khuôn này:

Công suất làm mát: 35–40 kW (để xử lý nhiệt từ 96 khoang và các chu kỳ nhanh).

Nhiệt độ nước làm mát: 12–15°C (để tránh cong vênh phôi thành mỏng).

Lưu lượng: 48–60 L/phút (0,5–0,6 L/phút mỗi khoang) ở áp suất 4 bar.

Loại máy làm lạnh: Máy làm lạnh xoắn ốc làm mát bằng không khí 40 kW với máy nén biến tần và tích hợp PLC (đồng bộ với máy phun).

Thiết lập này đảm bảo chất lượng phôi đồng đều, hoạt động 24/7 và chi phí năng lượng tối thiểu.

Kết luận

Máy làm lạnh công nghiệp làm mát bằng không khí là thiết bị thiết yếu cho việc làm mát khuôn phôi - chúng đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác, thời gian chu kỳ nhanh và tuổi thọ khuôn dài. Bằng cách lựa chọn máy làm lạnh dựa trên công suất làm mát, lưu lượng và khả năng tương thích với khuôn phôi, các nhà sản xuất có thể tối đa hóa hiệu quả sản xuất và tránh các lỗi tốn kém. Thiết kế làm mát bằng không khí của chúng cũng lý tưởng cho các cơ sở sản xuất khan hiếm nước hoặc diện tích sàn hạn chế - điều rất quan trọng đối với sản xuất phôi PET khối lượng lớn.